用于鋼渣粉磨的系統有球磨機系統、輥壓機系統和立磨機系統。
球磨機系統
- 電耗高，粉磨420m2/kg以上高細度產品時，單位電耗達85kWh/t以上
- 經營成本高，研磨體消耗量大
- 鋼渣粉細度達不到國家標準
輥壓機+球磨機系統
- 生產工藝系統相對復雜、設備多
- 人力、物力、財力投入相對較高，后期維護成本高
- 產品綜合電耗相對較高
立磨機系統
- 集破碎、粉磨、烘干、選粉為一體，占地面積小
- 電耗低、密封性能好，噪音比球磨機低30～50db
- 耐磨件的使用壽命長
近年來，隨著我國鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展，鋼鐵渣產生量也在逐年增加。與礦渣等其他工業(yè)廢渣相比，鋼渣的競爭優(yōu)勢在于原料充足，價格不高，又加上鋼渣處理工藝成熟、裝備先進，無論是作為水泥混合材還是混凝土細摻料，在市場上都具有價格較低的競爭優(yōu)勢。 因此，對鋼渣的粉磨處理將能夠有效滿足我國水泥活性混合材需求的不足，鋼渣處理勢在必行。
歷經三次迭代，立磨機成為國內外優(yōu)選的鋼渣粉處理設備
進入二十世紀以來，各種新型高效粉磨設備如立磨的出現，使得高效低耗制備鋼渣粉和礦渣粉成為現實，可以為水泥和混凝土生產企業(yè)提供細度合適和活性良好的鋼鐵渣粉。
長城機械創(chuàng)新“預處理選鐵+立磨”鋼渣粉閉路工藝
長城機械經過數年的人力、財力、科研等資金的大量投入，在鋼渣生產線工藝中采用“預處理磁選設備+立磨機”新型閉路系統。這一粉磨工藝設備改進以及特別注重在粉磨過程中的選除鐵質，提高研磨能力和抗磨蝕性能等多種措施，最終使得立磨粉磨鋼渣粉工藝完善并實現成功運行，也很大限度的提高了鋼渣比表面，降低了粉磨電耗。
工藝流程示意圖
由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起，必須采用預處理設備進行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵，然后再通過磁選機磁選等選出鐵質，以滿足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要。
長城機械鋼渣立磨機系統在鋼渣粉生產中對產品細度調節(jié)非常方便，可根據市場及客戶的需求，生產不同細度的產品。
長城機械鋼渣生產線設計理念
-
鋼渣處理嚴格功能分區(qū)
安全管理節(jié)省費用粉磨區(qū)、辦公區(qū)、發(fā)貨區(qū)板塊 明確，便利貨流量 熱風爐獨立布置，安全布置
廠區(qū)道路網絡化暢通
交通運輸一站直達廠內道路相接形成環(huán)路 全廠道路相互貫通并與廠外道路相連 內外互通、方便運輸
打造綠色花園格局
廠區(qū)污染“低”排放道路兩側設置行道樹 種植高大樹木 廠內栽植觀賞樹木、花草等
長城機械鋼渣立磨機優(yōu)勢
- 產量高、成品質量好
- 長城機械鋼渣立磨機適應性強
- 允許入磨水分可高達15%
- 成品的比表面積可達到450～500m2/kg
- 有利于鋼渣粉的大規(guī)?；a
- 一體化生產，噪音低
- 集破碎、粉磨、烘干、選粉為一體
- 具有電耗低、密封性能好
- 噪音比球磨機低30～50db
- 可露天布置、占地少、流程簡單等特點
- 知名廠商的共同選擇
- 上海寶鋼等國內多家知名企業(yè)使用
- 大品牌，更專業(yè)，值得信賴
- 優(yōu)化粉磨工藝、使用壽命長
- 不斷研制新型耐磨材料、改良設計和工藝
- 優(yōu)化液壓系統、潤滑系統
- 有效延長了耐磨件的使用壽命
- 降低振動，提高設備運轉率
- 供貨期短，后期服務有保障
- 擁有大型鑄造基地和機加工車間
- 鋼渣立磨機所需要主要零部件均為自制
- 大大縮短了供貨周期，保證了質量
- 解決了鑄鋼件后期維護問題
客戶收益分析
以廣東一大型鋼鐵企業(yè)年產60萬噸鋼渣粉資源綜合利用項目為例，各類碎鋼渣經熱燜、破碎、篩分、磁選、粗磨等工序處理后，由經汽車運輸進入鋼渣堆棚儲存，然后再次篩分、磁選、并通過預處理、寬帶磁選機選鐵等工序共選出渣粒鋼與鐵精粉0.6萬噸。細碎鋼渣則進入鋼渣立磨進行烘干、粉磨，磨細的鋼渣粉由高濃度袋式收塵器收集后送入鋼渣粉庫儲存，經過庫底散裝系統裝車外運。
鋼渣粉銷售收入
回收廢鋼廢鐵銷售收入
年總銷售收入
根據當地及周邊市、地水泥工業(yè)和商品混凝土市場現狀及發(fā)展趨勢情況得知：鋼渣粉綜合售價為145元/t，故產品達產后年平均營業(yè)收入約為8700萬元。 由于本項目具備較好磁選能力，年選出0.6萬噸質量好的渣粒鋼、鐵精粉。按照每噸平均售價900元計算，每年增收500多萬元。
綜上可知：本項目達產后，年總銷售收入9000多萬元。
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